电炉炉衬料受损的原因介绍

- 2019-03-06-

  炉衬料是适用于钢铁厂、铸造厂及金属制造的无芯中频感应电炉,打炉时所需要供给耐高温衬体材料。原材料高纯度,材料配比合理、抗铁水侵蚀性增强、抗极冷极热性强、柔和性高、抗冲击性强、荷重软化温度高、高温耐压强度高、高温抗折强度高、抗渣性好,尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。今天小编带您了解 电炉炉衬料受损的原因:

  1、铁水渗透破坏铁水沿着碳砖气孔向碳砖内部渗透,渗透的铁水溶解碳砖中的粘结剂,进而溶蚀碳砖中的碳颗粒,破坏碳砖组织致密性,降低了碳砖的强度,渗入到碳砖中的铁水与碳砖发生化学反应,生成了FexC—类的脆性物质,这种物质生成以后在碳砖的气孔中产生体积膨胀,使碳砖气孔脆化、破裂,在碳砖热面形成脆化层。

  2、炉内铁水环流

  铁水环流加剧了铁水对碳砖表面脆化层的冲刷磨蚀,使碳砖减薄,死铁层深度越浅,炉缸区域流速变慢,炉缸侧壁的环流加强,炉缸侧壁碳砖受到流动渣铁的强烈冲刷磨蚀,从而降低炉衬料寿命。

  3、碱金属及锌等对碳砖的侵蚀

  热力学计算表明,当碳砖的传热性能较差时,热面和冷面存在较大的温差,碳砖内部产生温差热应力较大,诱发碳砖产生裂纹,纯的碱金属蒸汽通过碳砖的微裂纹不断向碳砖低温区流动和扩散,微裂纹是环裂产生的诱因。如果碱金属蒸汽在进入到碳砖微裂纹后,当温度满足800 ℃时,碱金属蒸汽会在微裂纹中液化,然后与碳砖的硅铝质灰分发生反应,造成灰分的体积膨胀30%,加剧碳砖微裂纹扩展而形成裂纹。

  洛阳全通窑业有限公司是一家集研发、生产、销售和施工服务为一体的综合性高科技公司,属河南省高新技术企业,IS09001质量保证体系认证企业。?公司服务于电力行业大中型循环流化床锅炉,主要材料有:高强耐磨耐火浇注料、耐磨刚玉可塑料、自流式耐磨刚玉浇注料、中重质及微膨胀可塑料、轻质保温混凝土、高性能高铝浇注料、高温粘结剂、高温胶泥及抹面材料,各种捣打料、高强耐磨刚玉砖、钢包透气砖、碳化硅砖、中频炉炉衬、异型耐磨耐火砖、保温砖等20个系列160余种不定形产品和定形制品,产品畅销全国各省市自治区及海外。

中频炉炉衬材料